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高粘度轉子泵使用與安裝技巧

發表時間:2018-10-30  |  點擊率:4572
  高粘度轉子泵是根據石油、化工、涂料、油脂、醫藥、染料、食品等行業的需求,研制開發的新型容積式泵,由于該產品可選用不同的材質和其獨特的結構,因此廣泛應用于不同性質,不同粘度的介質輸送。
 
  使用技巧
 
  1、原則上僅可在選型、訂購時所依據的壓力、流量、粘度、溫度、PH值、含固量等條件下運行,盡可能避免在超出限制條件的工況中運行。
 
  2、工作時物料粘度、流量、壓力增大容易引起電機超負荷,應經常檢查壓力表、安全閥、過電流保護裝置是否正常。
 
  3、有配置保溫裝置的泵,開機前應先通熱水(蒸汽)預熱,待泵溫升至輸送工藝要求后啟動。關機前應先停泵再關熱水(蒸汽)。
 
  4、配有冷卻水的機械密封裝置,在開機前應先開冷卻水,后開泵,并經常觀察冷卻水是否正常,嚴禁無冷卻水運轉時運行。
 
  5、安裝后一年內應每月清洗過濾器、過濾網,避免阻塞,導致泵不能正常運行。盡量避免使用Y型管道過濾器(Y型管道過濾器有效面積過小,影響進料介質流速,導致泵產生振動)。
 
  6、對凝固性高粘度介質的輸送,停泵前應將泵內介質稀釋,防止高粘度介質殘留泵內凝固,如有必要請使用清洗液,經由泵循環清洗5-10分鐘。
 
  7.輸送冷卻后會稠化凝結的介質,作業完畢后應及時用清洗液運轉5-10分鐘,以清洗內腔。必要時需更換幾次清洗液,并延長清洗時間。
 
  8、新裝管道,必須清除管道內焊渣、硬性顆粒異物,以避用途免進入泵腔內,損壞轉子、泵體、主副軸、機械密封件等。
 
  9、定期檢查各連接、緊固螺釘是否松動,若有請及時緊固。
 
  10、經常查看齒輪箱油面鏡,如無油面顯視,則需加油,加油量至油面鏡一半為準。
 
  11、如輸送介質中含有少量金屬雜質,應在進口管道前加裝磁性過濾器。
 
  安裝與試運轉
 
  高粘度泵的支座或法蘭與其驅動電機應采用共同的安裝基礎,基礎、法蘭或支座均需具有足夠的剛度,以減小齒輪泵運轉時產生的振動和噪聲。電動機與齒輪泵須用彈性聯軸器連接,同軸度小于0.1毫米,傾斜角不得大于1度。安裝聯軸器時不得用錘敲打,以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅動時應設托架支承,以防主動齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電動機的地腳螺釘時,螺釘受力應均勻,連接可靠。用手轉動聯軸器時,應感覺到齒輪泵能夠輕松地轉動,沒有卡緊等異?,F象出現,然后才可以配管。高粘度齒輪泵的吸油管道內徑應足夠大,并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭,去除不必要的閥門、附件,盡可能地降低泵的安裝高度,縮短吸油管道的長度,以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好,以防止空氣侵入,從而控制氣穴與氣蝕的發生。在開始運轉前,往齒輪泵的殼體內灌滿待輸送的液體,便于安全啟動。若環境溫度低于冰點,應預先向泵內通入熱蒸汽,進行預熱處理,然后才可啟動齒輪泵。齒輪泵的旋轉方向要與進、出油口相符。齒輪泵若是次運行,或長期閑置后再使用,在空載或小負荷情況下先跑合一小時左右。如果在跑合階段預先覺察出異常溫升、泄漏、振動和噪聲時,應停機檢查。
 
  高粘度泵的出口管路上還應當設置安全閥等保護裝置,這樣一旦泵的出口通道發生堵塞,就可以打開安全閥卸壓。對于需要正反轉的高粘度齒輪泵,其進出口管路上均需設置安全閥。
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